什么人适合做网赚

新聞資訊
安全標準化管理制度-4
發布日期:2015-09-12 11:12:39

5。1公司級干部的安全技術培訓和考核,由上級安全監督部門或公司組織進行;

5.2其他干部的安全技術考核,由安全環保部和各部門負責組織進行,考核內容包括:

1)國家有關安全生產和勞動保護的方針、政策、法律、法規、規定、制度和標準;

2)公司各項安全生產管理制度;

3)本公司的生產工藝和特點;

4)本公司所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質的理化性質,對人體的危害,預防措施和急救處理原則;

5)所管部門或業務范圍內的安全管理制度和注意事項;

6)部門(單位)安全裝置的種類和作用,以及管理方法;

7)本企業勞動保護用品、器具以及消防器材的正確使用方法。

5。3 工人的安全技術考核,由部門(單位)領導負責組織,班組長具體執行,安全員參加。考核內容包括:

1)國家有關安全生產和勞動保護的方針、政策、法律、法規、規定、制度和標準;

2)本部門(崗位)的生產特點以及所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質的理化性質,對人體的危害、預防方法和急救處理原則;

3)本部門(崗位)的各項安全生產規程和管理制度;

4)本部門(崗位)安全裝置的類型、作用及其維護保養方法;

5)本崗位的勞動保護用品、器具,以及消防器材的正確使用方法;

6)本崗位的工藝流程和開停車安全注意事項。

6.獎懲

企業各有關部門要認真執行本規定,對違規違紀行為和現象,將根據公司獎懲條例追究有關領導和當事人的責任。

7、附加說明

7.1本制度由公司安全科提出并歸口管理

7.2本制度的解釋權歸公司安全環保部

8、記錄

8.1 培訓需求意見調查表

8.2 年度員工培訓計劃

8。3 員工三級安全教育卡

8.4 安全培訓教育記錄表

8。5 員工培訓檔案表

8。6 安全管理人員培訓教育臺帳


特種作業人員管理制度

1  概述

1。1  特種作業是指在勞動過程中容易發生傷亡事故,對操作者本人尤其對他人和周圍設施的安全有重大危害的作業,從事特種作業人員稱為特種作業人員。

1。2  特種作業包括:電工作業、壓力容器操作、金屬焊接(氣割)作業等。

1.3  特種作業人員必須具備以下基本條件:

1.3.1  工作認真負責,遵章守紀。

1。3。2  年滿18周歲。

1.3.3  按上崗要求的技術業務理論考核和實際操作技能考核成績合格。

1.3.4  身體健康,無妨礙從事本工種作業的疾病和生理缺陷。

2  培訓

2.1  特種作業人員在獨立上崗作業前,必須進行安全技術培訓。

2.2  特種作業人員的安全技術培訓應實行理論教學與實際操作技能訓練相結合的原則,重點是提高其安全操作技能和預防事故的實際能力。

2.3  特種作業人員經培訓考核合格后方能上崗工作。

3  日常管理職責

3。1  特種作業人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。

3。2  安全環保部負責加強對特種作業的管理和日常的檢查工作。

3。3 安全環保部負責做好申報、培訓、考核、復審的組織檢查工作,并建立特種作業人員的管理檔案。

3.4  特種作業人員工作變動時,辦公室負責憑其原操作證和檔案到發證部門辦理變更手續。

3.5  離開特種作業崗位1年以上的特種作業人員,須重新進行安全技術考核,合格后方可從事原作業。

3.6  《特種作業人員操作證》不得偽造、涂改、轉借。

3.7  特種作業人員違章作業,應視其情節給予批評教育或吊扣、吊銷其操作證,造成嚴重后果者,應按有關法規進行處罰。

3.8  特種作業人員的安全教育,一般采取專業、分批集中脫產、集體培訓教育方式。

4  相關文件

《特種作業人員上崗資格證書》

《特種作業人員管理檔案》

《特種設備安全管理制度》


風險評估管理制度

1、目的

對公司生產、經營等活動及設備設施持續地進行危害因素辨識、風險評價以及風險控制,確定重大及不可容忍的風險,采取有效或適當的控制改進措施,把風險降低到最低或控制在可以承受的程度,確保安全標準化體系有效運行。

2、適用范圍

本制度規定了危害識別、風險評價和風險控制工作的方法和過程管理要求;適用于本庫的所有部門。

3、職責

3.1  總經理職責

3.1.1 對公司危害識別、風險評價和風險控制的全面負責;

3。1。2 確保公司危害識別和風險評價人員的全面培訓;

3.1.3 對公司重大及不可容忍的風險、控制改進措施的監督管理。

3.2  安全環保部職責

3.2.1負責《風險評價和控制制度》的組織制訂和修訂;

3.2.2 負責組織本部門范圍內的危害識別和風險評價工作;

3。2。3 審核危害場所工作清單表、危害場所設備清單表、工作危害分析表(JHA)、安全檢查表(SCL);

3。2。4 組織編制公司重大及不可容忍風險控制改進措施的實施計劃;

3.2.5 組織、檢查、監督考核控制改進措施的實施;

3。2。6 組織評價管理人員的培訓。

3.2.7負責本部門內部及公司辦公場所、設施的危害識別、風險評價

3.2.8負責新員工、轉崗員工活動的危害因素識別和風險評價。

3.3  倉儲部職責

3.3.1 負責生產工藝過程、工藝操作的危害識別、風險評價;

3。3。2 組織工藝操作各崗位、人員的危害場所工作活動清單表、安全檢查表(SCL)的填寫;;

3.3.3 負責本部門范圍內的危害識別和風險評價工作;

3.3.4組織設備操作及設備維修人員的危害場所工作活動清單、設備清單、安全檢查表(SCL)的填寫;

3.3.5 組織各工藝操作崗位及設備維修崗位評價人員的培訓。

3.4  財務部職責

3.4.1 負責本部門內部的危害識別、風險評價;

3。4。2 負責重大及不可容忍風險控制改進措施的資金及時到位;

4、工作程序

4。1  成立評價小組

4.1.1 公司成立由副總經理領導負責,各部門調抽專業技術人員參加的評價小組;

4.1.2 評價小組人員經過培訓并有能力開展危害識別和風險評價工作。

4.2  選擇和確定評價范圍和對象

評價小組首先識別出本公司從事的生產、經營活動、作業或服務范圍,包括生產活動、作業、裝置、設備設施、服務、檢維修、消防、承包商的服務,以及行政和后勤等活動的全過程。生產范圍包括規劃、設計、建設、投產和作業、服務的全過程。所有可能導致的危害因素都必須充分得到識別和評價。

具體的評價范圍主要有:

——規劃、設計和建設、投產、運行等階段的安全審查;

——常規和異常活動;

——事故和潛在的緊急情況;

——所有進入作業場所的人員的活動;

——產品的運輸過程;

——作業場所的設施、設備、車輛、安全防護用品等;

——人為因素,包括違反操作規程和安全生產規章制度;

——丟棄、廢棄、拆除和處置;

——氣候、地震及其他自然災害。

在確定評價范圍后,評價小組按下列方法,確定評價對象:

——按生產工藝流程的各階段;

——按生產區域、單元或場所;

——按裝置、設備、設施;

——按管理、作業活動。

對所確定的評價對象,按作業活動進一步細化,對危害因素和風險進行全面辨識和評價。評價人員在進行危害因素辨識與評價前首先要了解工作活動的相關信息,包括:

——所執行的任務的期限、人員及實施任務的頻率;

——可能用到的設備、工具;

——用到或遇到的物質的物理、化學性質;

——工作人員的能力和已接受的任務培訓和認知程度;

——操作規程和作業程序;

——發生過相關的事故的經歷、作業環境監測結果等。

4.3  危害因素辨識方法

評價人員應根據所確定的評價對象的作業性質和危害復雜程度,選擇一種或結合多種評價方法。在選擇識別方法時考慮:

——活動或操作性質;

——工藝過程或系統的發展階段;

——危害分析的目的;

——所分析的系統和危害的復雜程度和規模;

——潛在的風險度大小;

——現有人力資源及其他資源;

——信息資料及數據的有效性;

——是否符合法律、法規要求。

本公司主要使用以下兩種方法:

4.3.1 工作危害分析法(JHA——主要用于作業或管理活動

工作危害分析法(JHA)是一種較細致的分析工作過程中存在危害的方法,把一項工作活動分解成幾個步驟,識別每一步驟中的危害和可能的事故,設法消除危害。分析人員通過與某項工作具有經驗的人的詢問和交談,發現其工作中的危害因素,初步分析中作中存在的危害因素。

分析步驟:

1)把正常的工作分解為幾個主要步驟,即首先做什么、其次做什么等等,說明每一個步驟,只說做什么,而不說如何做。

2)對于每一步驟要問可能發生什么事故,給自己提出問題,比如操作者被什么東西碰著;作業環境中有無危害物質氣體暴露等等。

3)識別每一步驟的主要危害后果。

4)識別現有安全控制措施。

5)進行風險評價。

6)建議安全工作步驟。

4。3。2 安全檢查表法(SCL——主要用于對設備實施的檢查

安全檢查表(SCL)是為了系統的辨識和診斷某一系統的安全狀況而事先擬定好的問題清單。具有一定的安全技術知識并掌握職業健康安全方面的法律和標準的分析人員,通過對現場工作環境的現場觀察,發現存在的危害因素。

分析步驟:

1)建立安全檢查表,分析人員選擇合適的國家、部委、行業、企業標準、規范、作業指導書或運用自己的經驗和可靠的參考資料等編制安全檢查表。把檢查對象加以分解,把大系統分解成小的單元,找出不安全因素,然后確定檢查項目和標準要求,將檢查項目按系統地構成順序編制成表。

2)分析者依據現場觀察、閱讀系統文件、與操作人員交談、以及個人的理解,分析系統的設計和操作等各個方面可能與標準、規定不符合而產生的偏差,及可能導致的后果。

3)識別現有的針對分析項目的控制措施。

4)進行風險評價。

5)提出建議/改進措施。

其他方法,如危險與可操作性研究法(HAZOP)、事件樹分析法(ETA)、事故樹分析法(FTA)等,分析人員也可采用。

4.4  識別危害根源和性質

分析人員進行危害因素辨識考慮以下問題:

——存在什么危害;

——誰會受到傷害;

——傷害怎樣發生。

4.4.1 評價人員通過現場觀察及收集資料,對所確定的評價對象,識別盡可能多的實際和潛在的危害,主要包括:

物(設備)的不安全狀態,包括可能導致事故發生和危害擴大的設計缺陷、工藝缺陷、設備缺陷、保護措施和安全裝置的缺陷;

人的不安全行為,包括不采用安全措施、誤動作、不按規定的方法操作,某些不安全行為(制造危險狀態);

可能造成職業病、中毒的勞動環境和條件,包括物理的以及化學的危害因素的工作環境;

管理缺陷,包括安全監督、檢查、事故防范、應急管理、作業人員安排、防護用品缺少、工藝過程和操作方法等的管理。

4。4。2 分析人員在進行危害因素辨識時,充分考慮發生危害的根源和性質。

——火災和爆炸;

——沖擊與撞擊;

——中毒、觸電;

——暴露于化學性危害因素和物理性危害因素的工作環境;

——人機工程因素;

——設備的腐蝕;

——有毒有害物質、氣體的泄漏;

——可能造成環境污染和生態破壞的活動、過程,主要包括:水、氣、噪聲、渣等污染物排放或處置等產生的后果。

4.4.3 危害因素辨識應考慮由于過去或將來的活動、產品和服務可能造成職業安全健康影響,包括以往生產遺留下來的潛在的危害和影響,丟棄、廢棄與處理活動等。同時也應考慮異常(包括啟動、關閉、維修、停機以及非預期運行的情況)以及事故和潛在的緊急情況(比如火災、爆炸、泄漏、地震以及自然災害而造成的緊急疏散、人員傷亡或重大環境污染)。

4。5  評價風險和影響

評價小組對所識別的危害事故、事件加以科學評價,確定最大危害程度和可能影響的最大范圍,提出有效或適當的控制措施,以便把風險降低或控制在可容許的程度,具體步驟包括:

4。5。1 決定所識別的危害及影響發生的后果又多嚴重,重點考慮法律法規要求、傷亡程度、經濟損失、環境影響的程度大小、持續時間以及對本企業形象的影響,評價危害及影響后果的嚴重性(S)表如下:

評價危害及影響后果的嚴重性(S

 

分數

法規及規章制度符合狀況

人員傷亡程度

直接經濟損失

環境污染

公司形象受損程度或范圍

5

違反法律法規、強制性標準

死亡,終身殘廢,喪失勞動能力

大于等于10萬元

發生市級以上有影響的污染事件

影響超出儀征市的范圍

4

潛在不符合法律法規

部分喪失勞動能力,職業病,慢性病,住院治療

大于等于5萬元

污染波及相鄰公司,在化學工業園去有影響

影響限于儀征范圍內

3

不符公司的規章制度

需要就醫,但不需住院

大于等于1萬元

限于廠區,緊急措施能處理

影響限于公司范圍內

2

不符合公司規章制度

皮外傷,短時間身體不適

小于1萬元

設備局部、作業過程局部受污染,正常治污手段能處理

影響限于公司范圍內

1

完全符合

沒有受傷

沒有污染

無影響

 

4.5.2 評價發生危害事故事件的可能性,重點考慮危害發生的條件(比如正常、異常或緊急狀態發生)、現場有否控制措施(包括個人防護用品、應急措施、監測系統、操作規程、員工培訓)、事件或事故一旦發生,是否能發現或察覺,同類事故以前是否發生過,以及人體暴露在這種危險環境中的頻繁程度,評價危害事件發生的可能性(L)表如下:

評價危害事件發生的可能性(L

 

分數

偏差發生頻率

管理措施

員工勝任程度

設備設施現狀

監測、控制、報警、補救措施

5

在正常情況下經常發生

從來沒有檢查,沒有操作規程

不勝任(無任何培訓、無任何經驗、無上崗資格證)

帶病運行,不符合國家、行業規范

無任何防范或控制措施

4

常發生或在預期情況下發生

偶爾檢查或大檢查,有操作規程,但只是偶爾執行

不夠勝任(有上崗資格證,但沒有接受有效培訓)

超期服役、經常出故障,不符合公司規定

防范、控制措施不完全

3

過去曾經發生或在異常情況下發生

每月檢查,有操作規程,但偶爾不執行

一般勝任(有上崗證,有培訓,但經驗不足,多次出差錯)

過期未檢、偶爾出故障

有,但沒有完全使用(如個人防護用品)

2

過去偶爾發生

每周檢查,有操作規程,但偶爾不執行

勝任,但偶然出差錯

運行后期,可能出故障

有,偶爾失去作用或出差錯

1

極不可能發生

每日檢查,有操作規程,且嚴格執行

高度勝任(培訓充分,經驗豐富,意識強)

運行良好

有效防范控制措施

4.5.3 評價風險(風險度R=L*S)。結合所識別的危害事件發生的可能性及后果的嚴重性,決定其風險的大小。風險評價表(風險度R)如下:

風險評價表(風險度R

 

嚴重性

可能性

1

2

3

4

5

1

1

2

3

4

5

2

2

4

6

8

10

3

3

6

9

12

15

4

4

8

12

16

20

5

5

10

15

20

25

4。6  風險評價準則和風險控制措施

4。6。1 風險評價準則

風險評價準則——判斷符合與否或嚴重程度的依據

——有關安全生產法律、法規;

——設計規范、技術標準;

——企業的安全管理標準、技術標準;

——合同規定;

——企業的安全生產方針和目標等。

4。6。2 風險控制

各部門根據風險評價的結果制定相應的控制措施,風險等級與控制措施對應表見下表:

風險等級與控制措施對應表

 

風險度

等級

應采取的行動 / 控制措施

實施期限

備注

2025

不可容忍

在采取措施降低危害前,不能繼續作業,對改進措施進行評價

立刻

 

1516

重大風險

采取緊急措施降低風險;建立運行控制程序;定期檢查、測量及評價

立即或近期整改

 

912

中等

可考慮建立目標、建立操作規程,加強培訓及溝通

2年內治理

 

48

可容忍

可考慮建立操作規程、作業指導書但需定期檢查

有條件、有經費時治理

 

4

輕微或可忽略的風險

無需采用控制措施,但需保存記錄

 

 

4。6。3 風險控制措施的內容

針對評價出的風險,采取對策或控制措施。

4。6。3。1 風險控制的技術措施

——消除風險的措施:從根本上消除危險因素;

——預防風險的措施:不能消除時,采取安全閥、屏護、安全電壓等預防性技術措施;

——減弱風險的措施:采用防爆電氣替代常規電氣等;

——隔離風險的措施:如保持安全距離,加強個體防護措施等;

——連鎖措施:當失誤或達到危險狀態時,終止危險因素的發生;

——警告措施:如采用安全色、安全標志、聲光報警等。

4.6.3.2 風險控制的管理措施

——制定、完善管理程序和操作規程;

——制定、落實風險監控管理措施;

——制定落實應急預案;

——加強員工的HSE教育培訓;

——建立檢查監督和獎懲機制。

4.6.4 風險控制措施的確定

公司應根據以下條件,選擇適用的風險控制措施:

——可行性、可靠性;

——先進性、安全性;

——經濟合理性;

——技術保證和服務。

4.6.5 重大及不可容忍風險清單的管理

根據各部門上報的風險等級情況,羅列出重大及不可容忍風險,由公司總經理主持,公司各部門參加對已確認的重大及不可容忍風險進行討論,確定公司重大及不可容忍風險,最終形成庫級“重大及不可容忍的風險控制改進措施表”。

公司各部門根據“重大及不可容忍的風險控制改進措施表”逐項實施控制改進,并將風險控制情況定期上報公司總經理,公司總經理審核后,定期對“重大及不可容忍的風險控制改進措施表”進行修改、補充。

4。4  更新危害因素及風險信息

在下列情形下危害因素應及時更新:

4。4。1 新的或變更的法律法規或其他要求。

4.4.2 工藝操作有變化或工藝條件更改。

4.4.3 有新項目、新的工藝、新設備或新產品。

4.4.4 有因事故、事件或其他來源的新認識理解。

如無以上所述的變化,也應至少一年進行一次評審或檢查危害因素辨識結果。

5、附加說明

5.1本制度由公司安全環保部提出并歸安全環保部管理

5.2本制度的解釋權歸公司安全環保部。


重大危險源管理制度

為認真貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產管理方針,進一步提高我庫的安全管理水平,加強對我公司重大危險源潤儀油品的監督管理工作,防止和減少生產安全事故的發生,確保安全生產,結合我庫實際情況,特制定本實施方案。

一、指導思想

認真貫徹執行《安全生產法》、《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》,《關于規范重大危險源監督與管理工作的通知》堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針,努力實現安全生產工作從被動防范向源頭管理轉變,遏制和減少重、特大傷亡事故的發生。

二、成立潤儀油品安全管理機構

主任:馮永春、李展虎

成員:吳杰、黎偉、劉生昌、王明進、顧菁瑋、王兵

三、主要任務

加強對重大危險源監督管理的組織領導;安全生產管理部門負責組織實施;按照有關標準對重大危險源有組織的開展普查辯識、隱患治理、監測監控,并制定好應急救援預案。

四、工作目標

(一)依據國家有關規定及技術標準,對重大危險源進行辨識分級,確定重點監控對象;

(二)對重大危險源及事故隱患整改情況進行動態跟蹤監控,督促整改;

五、工作職責

(一)總經理對潤儀油品重大危險源的安全管理與檢測監控全面負責。

(二)建立健全潤儀油品重大危險源相關安全管理規章制度,定期對重大危險源的安全狀況進行檢查,并登記建檔管理。

(三)公司第一負責人保證潤儀油品安全管理與監控所必需的資金投入。

(四)每年定期對從業人員進行安全生產教育和培訓,使其熟悉重大危險源安全管理制度和安全操作規程,掌握本崗位的安全操作技能等;應在重大危險源作業場所設置標牌和圖示,對作業場所的平面布局以及安全責任、操作規范、作業危險性、應急措施等事項進行告知;應按照國家有關規定和技術標準,設置相應的防火、防爆、防毒、防靜電、監測、報警等安全設施、設備和裝置,定期進行維護、保養和檢測,并做好相關記錄。

(五)建立重大危險源監控系統,以儲罐區為重點對所有作業場所、設施以及可燃氣體濃度進行監控,并及時進行分析匯總。

(六)當建立健全事故隱患排查治理、隱患建檔等制度,逐級建立并落實從主要負責人到每個從業人員的隱患排查治理和監控責任制。對排查出的事故隱患,應當按照事故隱患的等級進行登記,建立事故隱患記錄,并按照職責分工對已發現隱患實施治理。

(七)對于一般事故隱患,由單位負責人或者有關人員立即組織整改。對于重大事故隱患,必須采取切實可行的安全措施,防止事故發生,并及時上級主管部門報告。

(八)在事故隱患治理過程中,應當采取相應的安全防范措施,防止事故發生。事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,應當從危險區域內撤出作業人員,并疏散可能危及的其他人員,設置警戒標志,暫時停產停業或者停止使用;對暫時難以停產或者停止使用的相關生產儲存裝置、設施、設備,應當加強維護和保養,防止事故發生。

(九)每季、每年對本單位事故隱患排查治理情況進行統計分析。

(十)制定事故應急救援預案,落實應急救援預案的各項措施,并定期組織演練。

六、監督檢查

(一)加強重大危險源隱患排查治理,通過檢查加強對重大危險源的安全管理與監控,監督檢查的內容包括:

1。重大危險源監控機構設置及責任制落實情況;

2。預防安全生產事故措施的落實情況;

3.重大危險源的登記建檔情況;

4.重大危險源的安全評估、檢測、監控情況;

6.重大危險源設備危害、保養和定期檢測情況;

7.重大危險源現場安全警示標志設置的情況;

8.從業人員的安全培訓教育情況;

9.應急救援組織建設和人員配備的情況;

10.應急救援預案和演練工作的情況;

11.配備應急救援器材、設備及維護、保養的情況;

12。重大危險源日常管理及隱患治理實施情況;

13。法律、法規規定的其他事項。

(二)建立事故隱患信息管理臺帳;建立健全事故隱患排查治理監督檢查制度,定期對重大危險源單位事故隱患排查治理情況開展監督檢查,消除事故隱患,確保安全生產。

(三)在監督檢查中發現重大危險源存在事故隱患的,責令相關科室采取切實有效的防范、監控措施。

七、工作要求

(一)統一認識,加強領導。成立專門的組織領導機構,切實加強對此項工作的領導,協調和指導公司內重大危險源的監督管理,同時,提供必要的設施和配備合格的工作人員,保證工作順利進行。

(二)重大危險源的監管監測預警工作不僅可以為公司安全生產決策提供科學依據,也能進一步建立和完善對重大危險源實施有效監控體系,防范重特大生產安全事故發生。

(三)公司應當在重大危險源現場設置明顯的安全警示標志,并加強重大危險源的現場檢測監控和有關設備、設施的安全管理。

(四)對存在事故隱患的重大危險源,必須立即整改。對不能立即整改的,必須采取切實可行的安全措施,防止事故發生,并及時報告公司安全環保部并由安全環保部上報儀征市交通運輸局安全生產監督管理部門。


危險作業許可管理制度

1  目的和適用范圍

本制度明確了危險作業許可的類型、危險作業安全管理的策劃、危險作業許可的實施及關閉等要求。

本規定適用于公司各類危險作業許可的控制。

2   規范性引用標準

中華人民共和國安全生產法

3  術語和定義

3。1危險作業

公司危險作業的范圍,包括但不限于:

l 動火作業;

l 臨時接用電;

l 登高(墜落基準面2米以上)

l 進入受限空間作業;

l 破土和斷路(統稱“開挖”)作業;

l 吊裝(起重)作業;

l 公司確定的其他高風險作業等。

4  管理職責

4.1  安全環保部是危險作業許可的歸口管理部門,負責確定公司危險作業許可類型;

組織建立危險作業安全管理規定;負責危險作業許可的監督。

4。2  安全環保部負責公司范圍內危險作業實施方案和危險作業安全措施的審批,并對危險作業實施檢查。

4.3  危險作業單位負責編制危險作業實施方案,制定危險作業安全措施,并嚴格按規定執行危險作業活動。

5  管理程序和方法

5。1 危險作業許可的實施:

5.1.1申報與審批:

5。1。1。1 需要進行危險作業單位(如在庫區內使用明火作業)應落實作業現場各項安全控制措施,編制作業方案,包括相應安全措施,報安全環保部書面核準,否則一律不準作業。

5.1.1.2 安全環保部應到危險作業現場核實作業方案中安全措施的有關內容,在各項安全措施滿足要求的前提下,主管領導批準后予以批復。

5.1.2 危險作業的實施

5。1。2。1作業單位接到經批復的作業方案、相關作業范圍內的作業許可證并履行告知后,方可進行危險作業。應嚴格遵守安全施工有關要求,在規定的區域、時間內完成。嚴禁未經許可擅自實施危險作業、擴大危險作業區域或私自延長危險作業許可時間。并在作業現場地面灑水,準備好滅火器材,做好應急措施。

5.1.2.2當危險作業過程中發生緊急情況時,應按公司應急預案執行。

5。1。3 危險作業的檢查和監督

5.1.3.1危險作業時限按相關作業規定許可時間執行,危險作業未關閉前,作業單位安全主管負責人每天負責檢查危險作業實施情況和安全措施落實情況。發現違章或異常情況時,應立即勒令其停止危險作業。

5.1.3.2 安全環保部負責監督危險作業許可的實施,確定監督頻次、方式。監督中發現違反本規定或措施要求時,有權勒令其停止危險作業并提出整改要求。

5.1.4 危險作業許可的關閉

危險作業結束后,作業單位應清理作業現場,經安全環保部負責人簽字確認后,危險作業許可關閉。作業單位將作業記錄整理歸檔。

5。2  危險作業安全措施的策劃:

危險作業安全單位在實施前,應制定安全措施,明確如下要求:

5。2。1實施作業許可的對象、范圍和類別;

5。2。2具體的安全作業措施;

5.2.3風險分析;

5.2.4風險消減措施及現場確認;

5.2.5作業過程的監督、監控;

5。2。6危險作業結束的關閉等。


船岸檢查管理制度

 

1目的

為保證安全生產,提高員工崗位責任意思,明確船岸檢查表的重要性,嚴格執行船岸安全檢查制度。

適用范圍

公司碼頭船岸作業

管理內容和方法

3。1認真領會船岸檢查表中的各項內容,逐條對照學習,逐條對照進行船岸安全檢查,如有問題及時匯報主管領導解決。

3.2加強現場管理,明確責任,嚴格執行“誰檢查誰簽字確認”的安全檢查責任制度。

3.3船岸雙方根據船岸檢查表中的內容共同進行檢查,共同簽字確認。

3.4船岸檢查表中沒有的內容,船岸雙方協議簽字確認操作,如氣體濃度監測要求,在作業前、中、后進行監測;根據碼頭作業情況服從調度等。

3。5船岸雙方就檢查的內容做好詳細記錄臺賬,備案檢查。

3.6現場管理員、班組長不定期進行抽查船岸檢查表情況,并將執行情況進行通報,防止流于形式。

3。7船岸安全檢查列入日常考核,提高安全檢查責任意識。


危險化學品裝卸安全管理制度

 

第一條為加強危險化學品的裝卸過程中的安全管理,防止意外安全事故的發生,做到危險化學品的裝卸安全,根據有關法律、法規的規定,特制定本制度。

第二條本制度適用于公司內所有危險化學品的裝卸環節。

第三條門衛負責對運輸車輛、人員的資質檢查及車輛安全設施的檢查,并簽訂安全協議,倉儲部負責對軟管進行定期更換且做好記錄,負責整個裝卸過程的監護,安全環保部負責裝卸過程中的安全監管。

第四條門衛在危險化學品進行裝卸前,要檢查車輛的資質和安全附件是否齊全。

第五條對裝卸操作人員的要求

(一)裝卸操作人員,必須由經過培訓合格的人員負責,其他人不得擅自操作。

(二)操作人員在裝卸危險化學品期間不得脫離崗位,不得做與工作無關的事情,當班不能裝卸完畢或有緊急情況需交下一班次或其他人繼續裝卸時,一定要以書面的形式交代清楚,防止發生物料的泄漏。

(三)裝卸對人體有毒害及腐蝕性物品時,操作人員應具有操作毒害品的一般知識,操作人員應戴防護眼睛、佩戴膠皮手套和相應的防毒口罩或面具,穿防護服。

(四)熟練掌握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護用具、消防器材的使用方法。

第六條對運輸槽車隨車人員的工作要求

(一)汽車危險貨物運輸、裝卸應符合《汽車危險貨物運輸規則》的有關規定。

(二)從事危險貨物裝卸的人員,必須按國家有關規定進行崗位培訓,憑專業崗位操作證書上崗作業。

(三)從事危險貨物裝卸人員對所運危險貨物要掌握其化學和物理性質及應急措施。

(四)進入裝卸作業區前,必須安裝防火罩,不準隨身攜帶火種,裝卸危險貨物時,應穿戴相應的勞動防護用品。

(五)待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應保持足夠的安全距離并不準堵塞安全通道,駕駛員不準離開車輛。

友情鏈接: | |
版權所有:揚州市潤儀油品有限公司 地址:揚州市樸席鎮雙橋村江邊 電話:0514-83617784 13338129222
蘇ICP備14022611號 技術支持:
湖北快3 贵州快3走势 南方彩票 67娱乐系统 2019真实网赚 辽宁11选5 网赚平台排行榜 几个可靠真实的网赚 9号棋牌APP 2019做什么网赚